Tecnologia de medição para a indústria de alumínio

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Indústria de alumínio

Hoje, o alumínio é o segundo metal mais usado no mundo. Isso ocorre porque o alumínio tem uma combinação única de propriedades atraentes - peso leve, alta resistência, muito fácil de moldar e excelente resistência à corrosão são apenas suas características mais importantes. O alumínio é um dos materiais do futuro. A longo prazo, a tendência global no alumínio primário é muito positiva. Segundo as previsões, a demanda deverá aumentar em 50% até 2050 e atingir mais de 100 milhões de toneladas.

O alumínio apresenta excelente reciclabilidade e é um dos metais mais comumente reciclados. O consumo de energia durante a fundição de alumínio é de apenas cinco a dez por cento da energia usada na nova produção.

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Refinaria de Alumina

Para as mais altas demandas
Globalmente, a maioria das refinarias de alumina comercial usa o processo da Bayer para refinar o óxido de alumínio do minério de bauxita. A extração do alumínio de seu minério e o subsequente processamento em produtos acabados ocorre em uma série de operações sucessivas que são amplamente independentes umas das outras. As condições do processo dentro da refinaria de alumina - concentração cáustica, temperatura, pressão, vazão e nível - são definidas dependendo das propriedades do minério de bauxita.

O risco mais significativo em uma refinaria de alumina é a sobrepressão mecânica de um digestor. Lá, o minério de bauxita reage com soda cáustica sob alta pressão e alta temperatura. No passado, grandes explosões ocorreram devido a falhas de dispositivos de instrumentação de processo e sistemas de alívio de pressão, resultando em grandes danos a embarcações e equipamentos.

O uso otimizado de matérias-primas, energia e vapor de processo pode ser garantido pelo uso de instrumentos confiáveis e precisos de medição de vazão, pressão, nível e temperatura da WIKA para garantir o controle rigoroso do processo.

Plantas de carbono anódico

Garantindo a qualidade dos ânodos
Após a mistura de coque de petróleo, resina, agregados e ânodos usados reciclados, a massa é moldada (“anodos verdes”). No forno anódico, os anodos verdes são gradualmente aquecidos na faixa de 1.100 a 1.120 °C e lentamente resfriados novamente. Todo o ciclo de aquecimento pode levar de 16 a 28 dias. O objetivo de disparar o ânodo verde é produzir propriedades como força mecânica suficiente, choque térmico, alta condutividade elétrica e baixa reatividade química.

Um dos principais requisitos da cozedura do ânodo é que todos os ânodos, independentemente da sua localização, sejam expostos às mesmas temperaturas. Para os fornos de ânodo, a WIKA oferece uma gama de instrumentos de medição exatos, confiáveis e robustos projetados para controlar altas temperaturas, pressões ultra-baixas e elementos primários de vazão para otimizar o processo de cozimento de ânodos, reduzindo significativamente o risco de ânodos de baixa qualidade.

Fundição de alumínio primário

Produtividade e eficiência celular
A temperatura do banho é um dos parâmetros mais importantes para obter uma operação celular otimizada. É necessário medir as temperaturas do banho com a maior frequência e exatidão possíveis.

Assim, anormalidades na célula podem ser detectadas e medidas necessárias tomadas para alcançar uma operação celular estável (por exemplo, adição de aditivos de banho). A WIKA oferece uma variedade de soluções para medição de temperatura confiável em células de redução de alumínio.

O controle preciso da temperatura é crucial para a eficiência das fábricas de alumínio. Nossa experiência na fabricação e calibração de instrumentos de medição de temperatura permite que você atenda aos seus requisitos e padrões exatos.

Fundição

Alta confiabilidade para alta disponibilidade

Baixo peso com alta resistência, alta capacidade de carga e extrema flexibilidade - estas são as características das modernas e sofisticadas ligas de alumínio. O uso do alumínio na construção do transporte moderno pode economizar até um terço do peso - e, portanto, combustível.

Na era da mobilidade, o alumínio é o material de escolha. A eficiência de uma casa de fundição é medida em custo por tonelada de alumínio produzido. Para aumentar isso, é essencial monitorar a temperatura do alumínio líquido. A temperatura de vazão do metal quente é determinada enquanto flui através dos canais.

Para a medição de temperatura do alumínio fundido, os termopares de imersão da WIKA são duráveis e extremamente precisos.

Calibração & centro de serviço

Consulta, design, implementação - tudo da mesma fonte

Instrumentos de calibração precisos são o ponto de partida para resolver seus requisitos de teste. No entanto, eles formam apenas uma parte de um sistema de calibração de alto desempenho. De nossa extensa gama de produtos, podemos projetar uma solução completa e individual para você que contém todos os componentes relevantes - com adaptabilidade para itens de teste, pressão e vácuo, componentes para controle de pressão e ajuste fino, até a tensão de alimentação e multímetros para a calibração de itens de teste elétrico.

Nosso ponto forte reside no planejamento, desenvolvimento e construção de sistemas completos, individuais e específicos para aplicações - desde estações de trabalho manuais simples até sistemas de teste totalmente automatizados em linhas de produção.

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